鋁制品拋光是用機(jī)械操作去除鋁零件外面細(xì)小的不平整、毛刺和凸起，使其具有更高的光澤，直至達(dá)到鏡面光澤。拋光分幾個步驟進(jìn)行，包括初始拋光、精細(xì)拋光和鏡面拋光。

1.鋁制品拋光機(jī)械：拋光機(jī)械有多種形式和品種，包括簡單的手動拋光機(jī)和專用的半自動或全自動拋光機(jī)?；瘖y品行業(yè)使用的鋁包裝大多運(yùn)用全自動拋光機(jī)來完成化妝品的外面拋光處理。全自動拋光機(jī)一般由一個或多個拋光頭和輸送裝置組成。

2.鋁制品拋光布輪：拋光布輪根據(jù)鋁制品的外觀要求選用，包括棘輪、指寬輪、圓盤輪、對開輪等。

3.鋁制品拋光液：在拋光過程中，對拋光液的選擇有不同的要求。目前，國內(nèi)工廠通常使用拋光膏拋光，有以下三種類型。

(1)白色拋光膏。帶磨料的生石灰與硬脂酸、石蠟、動植物油脂按一定比例混合。

(2)紅色拋光膏。氧化鐵紅、長石粉、動植物油、石蠟等。

(3)綠色拋光膏。磨料鉻綠與硬脂酸、油酸等混合。

拋光劑的選擇主要取決于待拋光鋁制品的類型、產(chǎn)物的初始外面狀態(tài)、拋光設(shè)備的類型以及產(chǎn)物外面的拋光要求。

拋光操作一般有初級拋光、精細(xì)拋光和鏡面拋光。拋光開始時，被拋光的鋁制品外面有微小的鋁屑和毛刺掉落。當(dāng)物品與拋光布輪接觸時，要求接觸點(diǎn)的面積盡可能小，所以該種拋光也稱為觸摸拋光。在拋光開始時，通常會選擇分體式砂輪，這就要求拋光輪稍微硬一點(diǎn)，拋光輪轉(zhuǎn)動要快一點(diǎn)，因為只有當(dāng)拋光輪高速硬轉(zhuǎn)時，物品與拋光輪的接觸面積才會變得相對較小。

精細(xì)拋光也可以稱為軟拋光。有了寬輪，當(dāng)物品與拋光輪接觸時，可以拋到比初始拋光更大的區(qū)域，輪的轉(zhuǎn)速也比初始拋光小得多。拋光輪的低拋光速度相對增加了拋光輪的柔軟度，從而提高了拋光均勻性和物品外面的光澤質(zhì)量。

鏡面拋光可以獲得很好的物品精整效果。當(dāng)初始拋光或精細(xì)拋光完成時，不可避免地會在鋁制品外面留下拋光線或微劃痕。鏡面拋光采取軟拋光輪，一般采取軟棉布輪。鏡面拋光往往是拋光操作的后面一道工序，所以操作時要小心。經(jīng)過拋光后，鋁制品外面具有鏡面般的亮度和良好的外面狀態(tài)。